卧式五轴加工中心适用于工件的铣、钻、镗、铰、攻丝、二维和三维曲面等多工序加工。具有一次装夹完成箱体孔系和平面加工的优良性能，特别适用于箱体孔的车削镗削加工。为了保证机床能够高精度、高速度、高质量地完成切削任务，需要在主轴箱的垂直运动中加入平衡装置，以消除主轴箱本身及其承载部件的重量对其垂直运动速度、加速度和控制精度的不利影响。
卧式五轴加工中心有哪些优势？
①减少企业加工时间，提高生产加工精度。
它的特点是一次装夹可以加工全部五个面。这就是所谓的处理角度回避。如果是一个联动控制机床，C轴可以进行无限制旋转，A轴可以通过旋转130度左右。这些设备特性允许无干扰加工。
其优点是可以一次夹紧完成加工，即避免了多次夹紧引起的重复定位误差。同时，一次装夹也节省了大量使用时间，提高了管理工作学习效率。它可以减少从产品到交货的时间，减少库存。
②减少设备投资成本、厂房面积和厂房数量。
五轴加工技术中心左右复合材料加工机，通常使用带有T（车）功能，从平车床到铣床再到立式铣床都可以通过包括中国在内。大家都知道立磨设备的价格是很贵的，通过成本、加工周期等，根据计算可以发现五轴的性价比是比较高的。以前大家的生产加工可能主要分为工程。这种生产方式的问题是有很多无法消除的等待时间。而以五轴复合加工设备为代表的工程密集型生产只需要初期的调试等待时间，而随着各种整机仿真软件的普及，只需导入空白数据即可完成编程，并且还可以显着缩短前期准备。所以汽车零部件和制造基本上都是以五轴为主。
③自动化无需专用夹具即可实现。
五轴的另一个显着特点是减少了对夹具的依赖。规则工件可以直接用三爪四爪卡盘装夹，不规则工件可以用一侧的两个销钉装夹。同时，五轴加工技术中心可实现企业工厂自动化，减少使用人工。例如，加工机器人关节和底座。过去采用横向和纵向的组合处理。现在只有零点托盘和五轴加工中心才能实现24小时运转。
